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Caso de éxito: Proyecto de bomba de varillas de succión para yacimientos petrolíferos rusos

Descripción general del proyecto:

Tras rigurosas evaluaciones técnicas y pruebas de campo in situ de muestras, un reconocido proveedor ruso de servicios para yacimientos petrolíferos firmó oficialmente un acuerdo de compra a granel con nuestra empresa. Este proyecto incluye varios modelos debomba de varilla de succiónConjuntos destinados principalmente a operaciones de extracción de petróleo crudo en Rusia en condiciones extremadamente complejas, concretamente, en entornos caracterizados por frío intenso y alta abrasión.


Detalles del producto solicitado:

En función de las condiciones y requisitos específicos del pozo, el cliente realizó un pedido personalizado para varias especificaciones debomba de varilla de succiónEnsamblajes que cumplen con el estándar API 11AX:

40-325 RXAM Serie 30-3-0-0 (Múltiples combinaciones de configuración).

40-275 RXAM Serie 30-3-0-0.

Valor total del pedido: US$ 28.225.

Campo de aplicación: Sistemas de bombeo de pozos profundos/desviados en yacimientos petrolíferos terrestres.


Sucker Rod Pump


¿Por qué nos eligió el cliente?

Durante una exhaustiva evaluación técnica comparativa de cinco días, el comprador evaluó y respaldó específicamente los siguientes aspectos clave:

Control de precisión y holgura en el mecanizado:

Para las bombas tipo RXAM (con cilindros de paredes gruesas y asiento con anclaje mecánico), controlamos rigurosamente la holgura entre el émbolo y el cilindro de la bomba. Esto garantiza una eficiencia de bombeo excepcionalmente alta, incluso en condiciones de alta temperatura y alta presión, a la vez que minimiza eficazmente las fugas internas.

Resistencia al desgaste y protección contra la corrosión:

Para abordar las características específicas de ciertos yacimientos petrolíferos rusos —en concreto, su alto contenido en arena y azufre—, sometimos los cilindros de las bombas a tratamientos de endurecimiento especializados (como cromado interno o nitruración). Esto prolonga significativamente la vida útil de la bomba y reduce la frecuencia de las operaciones de mantenimiento y servicio.

Resistencia del material en frío extremo:

Para hacer frente a las temperaturas extremadamente bajas que se registran durante los inviernos rusos, los materiales de acero aleado seleccionados por nuestra empresa se sometieron a rigurosas pruebas de impacto a bajas temperaturas. Esto garantiza que los componentes de la bomba no sufran fracturas frágiles en entornos bajo cero, asegurando así la continuidad operativa.

Cumplimiento del estándar API 11AX:

Todos los productos se fabrican cumpliendo estrictamente las normas internacionales API, lo que garantiza una compatibilidad perfecta con los equipos de producción de petróleo existentes del cliente y contribuye a la reducción de los costes de mantenimiento.


Resultados y entrega del proyecto:

Para garantizar la seguridad e integridad del envío durante el tránsito internacional, utilizamos embalajes reforzados y resistentes a la corrosión, diseñados para soportar los riesgos de humedad e impactos físicos propios del transporte ferroviario o marítimo de larga distancia. La entrega exitosa de este lote de pedidos no solo demuestra la capacidad de nuestra empresa en I+D y fabricación de equipos para la industria del petróleo y el gas en condiciones operativas complejas, sino que también consolida aún más la reputación de nuestra marca.