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Noticias

  • 06-20/2025
    La bomba de varilla subsuperficial API, la varilla pulida y el acoplamiento son componentes del equipo de bombeo de varillas que transmiten la potencia de la unidad de bombeo a la bomba de fondo de pozo. La columna de la bomba de varilla subsuperficial API está compuesta por decenas o cientos de bombas conectadas mediante acoplamientos. Durante la producción de petróleo, la columna de la bomba de varilla subsuperficial API está sujeta a cargas cíclicas asimétricas, y el fluido de trabajo es el fluido del pozo (petróleo crudo y agua mineral), y el fluido de pozo de muchos pozos de bombeo contiene medios corrosivos. Por lo tanto, la principal causa de falla de la bomba de varilla API es la fractura por fatiga o la fractura por fatiga por corrosión. La rotura accidental de la bomba de varilla subsuperficial API afectará gravemente la producción de crudo, incrementará el costo de reparación del pozo y el costo del petróleo crudo.
  • 06-19/2025
    Hoy les mostraremos más sobre la composición estructural, los tipos de acoplamiento y el proceso de fabricación de precisión de la bomba de varilla de succión estándar API. ¿Cómo se fabrica esta bomba de varilla de succión de alta calidad que cumple con el estándar API? ¡Veámoslo juntos! Primero, echemos un vistazo breve a la estructura y clasificación de grado de la bomba de varilla de succión estándar API: La bomba de varilla de succión, que cumple con la norma API, se conecta mediante un acoplamiento para formar una columna completa. La parte superior se conecta a la unidad de bombeo mediante una varilla desnuda, y la inferior al émbolo de la bomba, que transmite con precisión el movimiento alternativo de la unidad de bombeo subterránea al cuerpo de la bomba de fondo de pozo.
  • 06-17/2025
    En operaciones petroleras reales, las bombas de varillas de bombeo, como componentes de transmisión para la producción de petróleo, suelen soportar cargas mecánicas alternas y de alta frecuencia. Durante el mantenimiento y la revisión, nos encontramos con diferentes tipos de fallas en las bombas de varillas de bombeo. Combinando datos de campo y casos anteriores, presentamos varios modos de falla comunes y sus posibles causas para consulta de colegas.
  • 06-16/2025
    Al desmontar la bomba subsuperficial de émbolo largo para control de arena, que había estado en uso durante casi un año con el cliente en la obra, lo primero que noté fue que el desgaste en la superficie de contacto entre el émbolo y el cuerpo de la bomba era prácticamente nulo. Las palabras del cliente en aquel momento me impresionaron profundamente: "No esperaba que este pozo pudiera resistir tanto tiempo". Esta bomba es la 25ª 106ª de émbolo largo para control de arena que recomendamos. Sus pozos petrolíferos presentan secciones típicas con alto contenido de arena y alta corrosividad líquida. Muchos clientes nos preguntaron qué significa el modelo 25ª 106ª. Solemos explicar que 25 representa el diámetro del cuerpo de la bomba, 106 la longitud y th la versión con estructura mejorada. En la práctica, no es solo un número de parámetro, sino que también representa un tipo de estructura de bomba optimizada para el problema de "alto desgaste, alta concentración de arena y fácil atascamiento".
  • 06-14/2025
    En el taller de Dongsheng siempre se pueden ver escenas como esta: Alguien se inclina para depurar el equipo, alguien sostiene una pistola de soldar con mirada concentrada y alguien medita frente al dibujo, delineando la precisión de las piezas trazo a trazo. Son nuestros compañeros de familia, nuestros pilares, nuestros técnicos... y también los "padres" en casa. El polvo en la ropa de trabajo son las huellas que dejan en la línea de producción a diario; las fotos de sus hijos en el móvil son las preocupaciones que revisan antes de irse a casa tarde por la noche. Se mantienen igual de tranquilos y confiables entre la familia y el trabajo. Alguien se inclina para depurar el equipo, alguien sostiene una pistola de soldar con mirada concentrada y alguien medita frente al dibujo, delineando la precisión de las piezas trazo a trazo. Son nuestros compañeros de familia, nuestros pilares, nuestros técnicos... y también los "padres" en casa. El polvo en la ropa de trabajo son las huellas que dejan en la línea de producción a diario; las fotos de sus hijos en el móvil son las preocupaciones que revisan antes de irse a casa tarde por la noche. Se mantienen igual de tranquilos y confiables entre la familia y el trabajo. Para expresar nuestro respeto, la empresa preparó con esmero un regalo del Día del Padre para cada padre de cada empleado, que incluía tazas personalizadas, kits de herramientas exclusivos, paquetes de regalo para el cuidado de la salud, etc. Aunque no son caros, reflejan nuestro sincero respeto por su identidad de "padre". El día de la entrega de regalos, un empleado bromeó: "No esperaba que la empresa recordara que soy padre". Pero después de las risas, los ojos de todos se llenaron de una calidez tácita.
  • 06-13/2025
    En el oeste y el sur de la India, muchos yacimientos petrolíferos en las etapas media y tardía han experimentado los siguientes problemas: Menos de medio año después de reemplazar la bomba de varilla de succión, comenzaron a aparecer ruidos anormales en el pozo, ya sea por varillas rotas o desgaste excéntrico. En casos graves, el pozo se paralizó directamente para su reparación, lo que supuso un gran desperdicio de mano de obra y recursos materiales. De hecho, la causa raíz del problema no es compleja: las condiciones del pozo están cambiando, pero la bomba de varilla de succión utilizada no ha respondido. Ante esta situación, cada vez más clientes indios están empezando a utilizar la bomba de varilla de succión API de China, no porque lo digamos bien, sino porque estas bombas son realmente duraderas y resistentes en el sitio.
  • 06-12/2025
    Todos sabemos que, si bien la bomba de varilla de bombeo para levantamiento artificial es solo una parte del equipo de fondo de pozo, su impacto es particularmente significativo en la vida útil y la capacidad de producción del pozo. Especialmente después de que los pozos de petróleo de esquisto en Estados Unidos entran en las etapas intermedia y final, las condiciones del pozo se vuelven cada vez más complejas y la producción disminuye gradualmente. La calidad y el rendimiento de la bomba de varilla de bombeo para levantamiento artificial están directamente relacionados con la estabilización de la producción y la reducción de las paradas y el mantenimiento.
  • 06-10/2025
    Tenemos la suerte de recibir a un grupo de importantes equipos de clientes de Brasil. Esta comunicación presencial no solo profundizó el entendimiento entre ambas partes, sino que también sentó una base sólida para la futura cooperación. Como empresa dedicada a la fabricación de maquinaria petrolera, siempre hemos priorizado las necesidades y la experiencia de nuestros clientes internacionales, y esperamos que comprendan la solidez de nuestros productos y nuestro concepto de servicio de forma más intuitiva mediante una comunicación abierta y profesional.
  • 06-10/2025
    Tenemos la suerte de recibir a un grupo de importantes equipos de clientes de Brasil. Esta comunicación presencial no solo profundizó el entendimiento entre ambas partes, sino que también sentó una base sólida para la cooperación posterior. Como empresa dedicada a la fabricación de maquinaria petrolera, siempre hemos priorizado las necesidades y la experiencia de nuestros clientes internacionales, y esperamos que comprendan la solidez de nuestros productos y nuestro concepto de servicio de forma más intuitiva mediante una comunicación abierta y profesional.
  • 06-09/2025
    1. Operación de pozo petrolero (inspección de bombas): Los métodos de extracción de petróleo de la formación petrolera se dividen en dos categorías: uno consiste en utilizar la energía de la propia formación para extraer el crudo, lo que se denomina producción de petróleo autofluido; el otro consiste en que, debido a la falta de energía en la propia formación, es necesario utilizar artificialmente equipos mecánicos para complementar la energía del líquido del pozo y así extraer el crudo hasta el suelo, lo que se denomina producción de petróleo por levantamiento artificial o producción mecánica de petróleo. Actualmente, los principales métodos de levantamiento artificial en yacimientos petrolíferos son el levantamiento por gas, la producción de petróleo con bombas de varilla insertada y la producción de petróleo con bombas sin varilla. La producción de aceite para bombas de varilla insertada incluye unidades de bombeo, bombas de varilla insertada y bombas de tornillo accionadas por tierra (generalmente no se utilizan). La producción de aceite para bombas sin vástago incluye bombas electrosumergibles, bombas de pistón hidráulicas, bombas de chorro, etc. Independientemente del método de extracción de aceite utilizado, debido a ajustes en el plan de desarrollo del yacimiento, fallas del equipo, etc., se requieren operaciones de inspección (reemplazo) de bombas. 2. Verifique (reemplace) la bomba de varilla de inserción: La bomba de varilla insertada es un método de producción de petróleo que transfiere el movimiento alternativo del punto de suspensión de la unidad de bombeo a la bomba de bombeo a través de la varilla de succión, y el pistón de la bomba de varilla insertada se mueve hacia arriba y hacia abajo para extraer el líquido del pozo. La bomba de varilla insertada es actualmente el método de producción de petróleo mediante levantamiento artificial más utilizado en diversos yacimientos petrolíferos, representando aproximadamente el 90% del número de pozos de levantamiento artificial. La bomba de varilla insertada se compone principalmente de una unidad de bombeo, una bomba de bombeo, una varilla de succión y herramientas de soporte. La bomba debe inspeccionarse debido a una falla en la varilla de inserción de la bomba en el fondo del pozo. El intervalo entre dos inspecciones de la bomba se denomina ciclo de inspección de la bomba. Muchos factores, como la producción del pozo petrolero, la presión y la temperatura de la capa de petróleo, la descarga de gas y agua, la deposición de arena y cera en el pozo, la corrosividad del crudo y el sistema de gestión del pozo, afectarán la duración del ciclo de inspección de la bomba.