1. Principio de funcionamiento de la bomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gas:
Bomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gas Es un equipo mecánico de producción de petróleo, que se utiliza para la producción de succión de pozos petrolíferos sin flujo, especialmente adecuado para yacimientos de petróleo ligero de baja permeabilidad, petróleo crudo con alta relación petróleo-gas, producción de petróleo inclinado y bombeado de profundidad media. En términos generales, los yacimientos petrolíferos de baja permeabilidad presentan diferentes grados de sensibilidad (sensibilidad al agua, sensibilidad al ácido, sensibilidad a la sal, sensibilidad a los álcalis y sensibilidad a la velocidad). Para aumentar la producción de los pozos petrolíferos y eliminar el daño causado por estas sensibilidades a la formación, generalmente se toman medidas de protección de la formación petrolífera. Una medida es no matar el pozo, que generalmente se utiliza cuando la estructura de la tubería de fondo de pozo es simple y la herramienta de fondo de pozo se contrae y expande relativamente poco. Utiliza principalmente herramientas y equipos de fondo de pozo y de tierra para separar el entorno debajo del cabezal del pozo y el entorno externo del cabezal del pozo durante la operación. Sin embargo, la tecnología nacional actual para no matar pozos no está madura (es difícil de lograr cuando la presión supera los 5 MPa), y es aún más difícil cuando la tubería de fondo es compleja y la contracción y la expansión son relativamente grandes. Otra medida es la operación de matar pozos, que se dirige principalmente a pozos con presión relativamente alta y tuberías de fondo complejas. Generalmente, se agregan agentes protectores de la capa de petróleo al fluido que ingresa al pozo para reducir la contaminación de la formación por el fluido que ingresa, pero este inevitablemente causará daños a la formación. Por lo tanto, en diversas situaciones,Bomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gasEs necesario adoptar métodos de operación que no maten y con diferentes alcances de uso.
2. Métodos:
Actualmente existen dos tipos principales de bombas para pozos profundos de fondo de pozo utilizadas para la extracción de petróleo. Una es la bomba tubular, que se caracteriza por que, al descender, el cilindro de la bomba y el émbolo generalmente están separados. El cilindro de la bomba se baja primero al pozo con la tubería. Cuando alcanza la posición predeterminada (profundidad de suspensión de la bomba), el émbolo se conecta al fondo de la varilla de bombeo y se baja al pozo. Tras impactar la bomba, se eleva la columna para ajustar la distancia antiimpacto. Por lo tanto, al inspeccionar la bomba, es necesario levantar todas las tuberías de la bomba antes de extraer el barril, lo que implica una carga de trabajo relativamente grande. La otra es la bomba de varilla, cuyo procedimiento de inspección es bastante diferente al de una bomba tubular. La bomba se puede bajar completamente a la tubería. Al bajar la sarta de tubería, el conjunto de unión de soporte fijo debe conectarse a la tubería a una profundidad de suspensión de la bomba predeterminada. Al bajar la bomba, la junta de conexión superior de la bomba de varilla se conecta al extremo inferior de la sarta de varillas de bombeo. La bomba se suspende en el extremo inferior de la varilla de bombeo y se baja al pozo con esta hasta que el dispositivo de bloqueo se atasca en el conjunto de la junta de soporte de bloqueo fijo en la tubería de petróleo. A continuación, se levanta el émbolo para ajustar la distancia antichoque. Al inspeccionar la bomba, solo es necesario extraer la varilla de bombeo para extraer el cuerpo de la bomba. Por lo tanto, la inspección de la bomba requiere poco trabajo y es más adecuada para su uso en pozos de profundidad media, pozos profundos y yacimientos petrolíferos de baja porosidad y baja permeabilidad con baja capacidad de suministro de fluido de formación. A partir de la aplicación de campo actual de estas dos bombas, aunque la bomba tubular tiene varios tipos de bombas de rendimiento que pueden cumplir con la minería en diferentes circunstancias, es difícil lograr la operación de inspección de la bomba sin supresión sin depender de equipos terrestres especiales: la bomba de varilla existente puede lograr la operación de inspección de la bomba sin supresión utilizando equipos operativos ordinarios, pero no puede satisfacer las necesidades de los yacimientos de petróleo de baja permeabilidad, el petróleo crudo de alta relación petróleo-gas y la minería de pozos inclinados.
El propósito del modelo de utilidad es superar las deficiencias de la tecnología anterior y proporcionar una nueva bomba de varilla que pueda evitar la entrada de gas y explosiones y sea adecuada para el bombeo en pozos inclinados.Bomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gas.
Para lograr el propósito anterior,Bomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gasadopta las siguientes medidas:
ElBomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gas Se compone principalmente de un tubo exterior, una varilla de tracción, una bomba, un pistón, etc. Su estructura exterior es la siguiente: la parte superior del tubo exterior está conectada al asiento de soporte mediante un acoplamiento, y el asiento de soporte está conectado a la junta de hebilla variable del tubo de aceite mediante una junta de soporte exterior; el extremo inferior del tubo exterior está conectado al cuerpo de la válvula unidireccional mediante la junta superior de la válvula unidireccional, y el extremo inferior del cuerpo de la válvula unidireccional está conectado a la junta inferior. La estructura superior de la capa interna de laBomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gas es como sigue: el extremo superior de la barra de acoplamiento está conectado a la junta de la varilla de bombeo a través de dos tapas paralelas, y el extremo inferior está conectado a la tapa de la válvula móvil aguas arriba con una tapa paralela. La estructura media de la capa interna de la bomba es la siguiente: el extremo superior del cilindro de la bomba está conectado al asiento de copa de cuero a través de la junta superior del cuerpo de la bomba, el asiento de copa de cuero y el tubo de soporte están conectados entre sí a través de la garra de resorte, y el extremo superior del tubo de soporte está conectado a la tapa de la válvula anular a través de la junta de compresión del anillo de soporte interior; el extremo inferior del cuerpo de la bomba está conectado a la tapa de la válvula fija, y la tapa de la válvula fija está conectada a la varilla pasante a través de la junta de la válvula fija. El extremo superior del pistón está conectado a la tapa de la válvula móvil aguas arriba a través de la junta superior del pistón, y el extremo inferior está conectado a la junta inferior del pistón a través de la tapa de la válvula móvil aguas abajo.
Una válvula móvil aguas arriba compuesta por una bola de válvula móvil aguas arriba y un asiento de válvula móvil aguas arriba se proporciona en la cubierta de la válvula móvil aguas arriba sobre el pistón, y una válvula móvil aguas abajo compuesta por una bola de válvula móvil aguas abajo y un asiento de válvula móvil aguas abajo se proporciona en la cubierta de la válvula móvil aguas abajo debajo del pistón: el propósito de configurar las válvulas móviles superior e inferior es desempeñar una función de seguridad. Cuando una válvula móvil no está cerrada herméticamente por alguna razón, la otra válvula móvil desempeña una función de sellado. Una válvula fija que consta de una bola de válvula fija y un asiento de válvula fijo se proporciona en la cubierta de la válvula fija en el extremo inferior del barril de la bomba. La cubierta de la válvula móvil superior, la cubierta de la válvula móvil inferior y la cubierta de la válvula fija están compuestas por múltiples cilindros, entre los cuales varios cilindros pequeños cortan la superficie cilíndrica grande en el medio en varias superficies de arco, y el cilindro grande en el medio corta la superficie cilíndrica pequeña en solo una superficie de arco. Con esta estructura, la bola de la válvula solo puede moverse verticalmente en el cilindro central, y se endereza gracias a la superficie de arco pequeño. El líquido pasa a través del espacio entre las cuatro superficies cilíndricas y la bola. Dado que la bola solo puede moverse verticalmente y no puede desviarse lateralmente, puede regresar rápidamente al asiento de la válvula gracias a su gravedad, reduciendo así el tiempo de retardo respecto al movimiento de la varilla de bombeo al abrir y cerrar, lo que facilita el trabajo en pozos inclinados.
En la parte superior de laBomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gasLa tapa de la válvula anular incluye una válvula anular antigas, compuesta por una junta, un asiento superior, un anillo de sellado y un asiento inferior. La junta fija el anillo de sellado en el asiento superior mediante roscas, y el asiento inferior se fija en la tapa mediante el extremo superior de la junta de compresión del anillo de soporte interior. El extremo superior de la varilla de tracción atraviesa la junta, el asiento superior y el anillo de sellado, y se conecta a la junta de la varilla de bombeo. El propósito de la válvula anular antigas es reducir la presión de apertura de la válvula flotante, reducir el volumen de gas residual en la cámara de succión de la bomba y aumentar el volumen del fluido de succión de la cámara de succión, reduciendo así el efecto del gas en el fluido de succión de la bomba y evitando el bloqueo por gas. Al mismo tiempo, la válvula de anillo aísla la bomba de la tubería de petróleo superior, de modo que la arena no es fácil de depositar en el barril de la bomba y el pistón para causar atascos de arena: por otro lado, dado que el fluido del pozo descargado por la válvula de anillo puede limpiar la posición de deposición de arena, se puede utilizar para pozos de petróleo con una cierta cantidad de arena.
En la parte inferior de laBomba de pozo petrolero con prevención de bloqueo de gasEl cuerpo de la válvula unidireccional, debajo de la válvula fija, está provisto de una válvula unidireccional antirreventones compuesta por un vástago pasante, un asiento de válvula unidireccional, una válvula unidireccional, un resorte y un asiento de resorte. El asiento de la válvula unidireccional se fija en el cuerpo de la válvula unidireccional a través de la junta superior de la válvula unidireccional, y la válvula unidireccional se coloca sobre el resorte, y el resorte se coloca sobre el asiento del resorte en el extremo superior de la junta inferior. La válvula unidireccional es un cuerpo geométrico con un extremo superior cerrado que es un cono truncado o un cono, un cilindro de gran diámetro en el medio y un cilindro de pequeño diámetro en el extremo inferior. Se abre una ranura larga en el cilindro de gran diámetro desde la cara final de la parte superior del cono truncado o cono para comunicarse con el interior, y se proporciona un resalte en la superficie exterior del cilindro grande para centrar la válvula unidireccional en el cuerpo de la válvula unidireccional. El propósito del diseño de una válvula unidireccional antirreventones es realizar la inspección de la bomba sin presión de pozo y reducir la contaminación de la formación causada por el fluido que entra durante la operación. El modelo de utilidad adopta la estructura anterior y presenta las siguientes ventajas: la inspección de la bomba sin presión de pozo se puede realizar sin necesidad de equipos terrestres especiales, lo que reduce el costo de operación; el sellado es confiable, lo que elimina eficazmente el fenómeno de bloqueo por gas durante el bombeo de petróleo, aumenta la función antigas de la bomba, mejora su eficiencia y es compatible con la explotación de pozos petrolíferos con contenido de arena y pozos inclinados.
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