Una de las principales características de la bomba de tubería API TH es su pared gruesa. Estas bombas están diseñadas específicamente para pozos de producción de petróleo con alta carga. De hecho, la resistencia de su estructura y la estabilidad de la producción se han vuelto tan cruciales que pueden operar en pozos profundos, yacimientos de alta presión e incluso entornos corrosivos.
Por otro lado, la bomba de tubería TH es capaz de ofrecer una mayor capacidad de desplazamiento y una integridad mecánica considerablemente más robusta que una bomba de varilla. Por lo tanto, no debe subestimarse como la primera opción para la producción de petróleo a largo plazo y de alto rendimiento.
Especificaciones del sistema de dibujo estándar | |||||
2 3/8 x 1 3/4 (60,3 x 44,5) | 2 7/8 x 2 1/4 (73,0 x 57,2) | 3 1/2×2 3/4 | 4 1/2 × 3 3/4 | ||
Código de la bomba | |||||
20-175 THC | 25-225 TIC | 30-275 THC | 40-375 THC | ||
símbolo | nombre | Número de pieza | |||
B23 | Junta reductora de la tapa de válvulas con extractor (opcional) | — | — | — | B23-40 |
B13 | Cilindro de bomba de paredes gruesas | B13-175 | B13-225 | B13-275 | B13-375 |
C11 | Tapa de la válvula superior abierta del émbolo | C11-20 | C11-25 | C1-30 | C11-40 |
C13 | Tapa de la válvula del grupo de refrigeración de la columna | C13-175 | C13-225 | C13-275 | C13-375 |
C16 | Tapa de válvula fija | C16-175 | C16-225 | C16-275 | C16-375 |
C34 | Acoplamiento de tubería | C34-20 | C34-25 | C34-30 | C34-40 |
C35 | Acoplamiento del cilindro de la bomba | C35-20 | C35-25 | C35-30 | C35-40 |
N12 | Junta de soporte mecánico | — | — | — | N12-40 |
N13 | Soporte articular | N13-20 | N13-25 | N13-30 |
|
N21 | La parte superior es alargada y la sección es corta. | N21-20 | N21-25 | N21-30 | N21-40 |
N22 | La parte inferior es alargada y la sección es corta. | N22-20 | V22-25 | N22-30 | N22-40 |
P21 | émbolo integral | P21-175 | P21-225 | P21-275 | P21-375 |
P31 | Extractor de válvula fija | P31-175 | P31-225 | P31-275 | P31-375 |
S13 | Anillo de soporte de cuero para el asiento del tazón (tipo HR) | S13-20 | S13-25 | S13-30 | — |
S14 | Soporte de cuero para la tapa de presión del tazón (tipo HR) | S14-20 | S14-25 | S14-30 | — |
S16 | Soporte para acoplamiento de cuenco de cuero | S16-20 | S16-25 | S16-30 | — |
S17 | Mandril de cuero para cuencos (tipo HR) | S17-20 | S17-25 | S17-30 | — |
S18 | Tazón de cuero de soporte (tipo HR) | S18-20 | S18-25 | S18-30 | — |
V11 | Bola y asiento de la válvula |
|
|
|
|
| Válvula de natación | V11-175 | V11-225 | V11-250 | V11-375 |
| Válvula fija | V11-175 | V11-225 | V11-250 | V11-375 |
S22 | Conjunto de soporte de bloqueo inferior mecánico | — | — |
| S22-40 |
|
| 20-175 THC abe | 25-225 THC abe | 30-275 THC abc | 40-375 THabce |
| Conjunto de émbolo opcional |
|
|
|
|
C15 | Tapa de válvula cerrada con émbolo de rosca interna | C15-175 | C15-225 | C15-275 | C15-375 |
C22 | Junta de émbolo con rosca interna | C22-175 | C22-225 | C22-275 | C22-375 |
P23 | émbolo de rosca interna | P23-175b | P23-225 | P23-275 | P23-375 |
Nota: Todas las medidas están en milímetros, y las pulgadas se indican entre paréntesis. | |||||
"La longitud del cañón de la bomba se especifica en metros (pies), y la longitud estándar es: 0,61 m (2 pies) a 12,19 m (40 pies), y la longitud se incrementa en cada 0,305 m (1 pie). Especifique la longitud nominal del émbolo en metros (pies) y la separación de acoplamiento es de unas pocas centésimas de milímetro (unas pocas milésimas de pulgada). La longitud total de la sección corta alargada se especifica en metros (pies), y la longitud estándar es de 0,610 m (2 pies) y 0,914 m (3 pies). La sustitución del extractor P31-375 por el extractor P31-275 solo es adecuada para bombas con una especificación de 4-1/2X3-3/4. Al utilizar el conector reductor B23-40, se puede seleccionar el extractor P31-275. Consulte el Anexo C para la definición de los símbolos de las partes de la bomba. | |||||
Construcción de barriles de paredes gruesas
Esta característica hace que el equipo sea mucho más resistente y menos propenso a deformarse cuando trabaja en condiciones de alta presión.
Gran capacidad de producción
En comparación con una bomba de mayor diámetro, una bomba de inserción desplaza un mayor volumen de líquido.
Resistencia al desgaste y a la corrosión
Además del metal base, otros materiales como el acero aleado, el cromado y el acero inoxidable contribuyen a que las bombas sean muy resistentes incluso en condiciones muy adversas.
Variedad de materiales
Configuraciones disponibles bajo pedido para H2S, CO2, pozos con alto contenido de arena.
Pozos petrolíferos profundos con gran capacidad de producción
Yacimientos de alta presión con necesidad de fuertes propiedades mecánicas.
Ambiente altamente corrosivo de H2S y CO2
Los pozos con alta producción de arena necesitan materiales resistentes al desgaste.
Pozos de producción existentes donde la primera prioridad es la confiabilidad
| Factor de comparación | Bomba de tubería TH | Bomba de varilla de inserción |
| Método de instalación | Instalado como parte de la sarta de tuberías. | Instalado dentro de la tubería |
| Capacidad de producción | Mayor rendimiento, adecuado para pozos de producción de alto volumen. | Menor producción, adecuada para pozos de producción estándar. |
| Idoneidad de la profundidad del pozo | Adecuado para pozos profundos | Adecuado para pozos de poca a mediana profundidad. |
| Resistencia a la presión | Funciona bien en condiciones de pozos de alta presión. | Rendimiento limitado en condiciones de alta presión. |
| Método de mantenimiento | Requiere desmontar la tubería para su mantenimiento. | Mantenimiento más sencillo sin necesidad de desmontar las tuberías. |
| Resistencia estructural | Diseño de pared gruesa con mayor resistencia general. | Estructura estándar con resistencia moderada |
| Escenarios de aplicación | Pozos profundos de alto rendimiento, alta presión y entornos hostiles. | Pozos convencionales económicos y de fácil mantenimiento. |
Está certificado según la norma API 11AX.
Se fabrica en un entorno de sistema de gestión de calidad ISO 9001.
Más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos para yacimientos petrolíferos.
No se ha registrado ningún fallo ni bajo rendimiento en los yacimientos petrolíferos de todo el mundo.
Se desarrolla y fabrica para que se ajuste al 100% a las condiciones del pozo.
Soporte técnico y desempeño competente junto con una rápida
P: ¿Para qué pozos son más adecuadas las bombas de tubería TH?
R: Serían la opción perfecta para pozos profundos, yacimientos de alta presión y sistemas de producción de alto rendimiento.
P: ¿Qué diferencia a las bombas TH de las bombas de inserción?
A: Las bombas TH son capaces de procesar un mayor volumen. Las bombas de inserción, por el contrario, se pueden reparar simplemente reemplazando las piezas internas sin necesidad de retirar la tubería.
P: ¿Se pueden cambiar los tipos de materiales?
R: Por supuesto, los materiales que se utilizan dependen del nivel de corrosión y desgaste del entorno.
P: ¿Qué reglas sigue la bomba?
A: Esto está en línea con el estándar API 11AX.
Tieling Dongsheng Petroleum Machinery Co., Ltd. fue fundada en 2000 y está ubicada en la ciudad de Tieling, provincia de Liaoning. La empresa ocupa unas instalaciones de más de 20 000 m² y cuenta con una sólida trayectoria de 26 años en I+D y producción de maquinaria petrolera. Actualmente, emplea a 96 personas, de las cuales 20 son ingenieros y personal técnico. La empresa tiene como objetivo la distribución mundial de bombas de petróleo de calidad y otros equipos utilizados en yacimientos petrolíferos.
Certificaciones principales: Obtuvimos la acreditación API 11AX del Instituto Americano del Petróleo (Certificado n.° 11AX-0118) y también contamos con la certificación ISO 14001 de Sistema de Gestión Ambiental, la certificación de Empresa de Alta Tecnología y el Sistema de Gestión de la Propiedad Intelectual.
Garantía de calidad: Se puede entregar un certificado de calidad completo para la bomba de varilla ", así como informes de inspección de calidad, junto con el producto. Contamos con un laboratorio físico-químico profesional que puede realizar no solo pruebas de dureza Rockwell y Vickers, sino también mediciones del diámetro exterior del émbolo, mediciones del espesor del recubrimiento y más de 45 000 análisis físicos y químicos adicionales. Además, se puede proporcionar a los clientes grabaciones de video del proceso de inspección a petición suya.
Nuestra fábrica tiene capacidad para producir 20.000 unidades (o conjuntos) de maquinaria petrolera al año, y nuestra amplia capacidad de personalización nos permite ofrecer servicios OEM/ODM.
Equipos de precisión: entre nuestros equipos de alta tecnología se incluyen tornos CNC, líneas de producción de galvanoplastia, máquinas de soldadura por pulverización de émbolo largo, enderezadoras hidráulicas, bruñidoras, rectificadoras cilíndricas y un taller especializado en el procesamiento de tubos.
Ventajas técnicas: Ofrecemos soluciones especializadas de bombas de émbolo para pozos petrolíferos corrosivos y técnicas de alta precisión para la fabricación de cilindros de bombas.
Nuestros productos se han utilizado ampliamente en varios proyectos energéticos importantes, tanto nacionales como internacionales, razón por la cual gozamos de una buena reputación en el sector:
Cooperación internacional: Mantenemos alianzas a largo plazo con empresas de servicios petroleros de renombre internacional, como SLB (Schlumberger) y Weatherford, a las que suministramos soluciones personalizadas de bombas de varilla. Nuestros productos también se exportan a Estados Unidos, Canadá, Rumania, India e Indonesia.
Mercado nacional: Entre nuestros clientes se encuentran las principales compañías energéticas nacionales, como CNPC, Sinopec, ZPEC y CSSC. Ofrecemos nuestros productos y servicios a los yacimientos petrolíferos de Liaohe, Daqing, Changqing y Shengli.
Estándares de embalaje: Para el embalaje de equipos, utilizamos cajas de madera reforzadas de calidad de exportación para mantener los artículos seguros e intactos incluso después de un transporte marítimo y terrestre de larga distancia.
Plazo de entrega: El plazo habitual para la fabricación y entrega de un pedido es de 8 a 10 semanas.
Métodos de envío: Además del transporte marítimo, disponemos de transporte terrestre y multimodal combinado, que abarca los principales puertos del mundo.
Compromiso de garantía: Ofrecemos una garantía de calidad para nuestros productos durante un período estándar (los detalles exactos se determinan según el tipo de producto). Además de los defectos, nuestro servicio de asistencia técnica posventa está a su disposición para cualquier necesidad.
Servicio de muestras: Si necesita muestras para pruebas y evaluación, podemos enviárselas (usted deberá pagar los gastos de envío).
