1. Análisis de las causas de la corrosión debarriles de bomba de varilla：
Barriles de bomba de varillaLa corrosión se debe principalmente a medios subterráneos complejos:
Una es que los iones de cloruro y los iones de sulfato contenidos en el agua de formación altamente mineralizada destruirán la película de pasivación en la superficie del metal.barriles de bomba de varillay causar corrosión electroquímica; La otra es que los gases ácidos como el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono contenidos en el petróleo crudo se combinan con agua para formar una solución ácida, lo que causará corrosión química en la pared interna delbarriles de bomba de varillaLa tercera es que los metabolitos de las bacterias subterráneas (como las bacterias reductoras de sulfato) aceleran la reacción de corrosión, especialmente en ambientes hipóxicos y de baja temperatura. La velocidad de corrosión aumenta significativamente.
Estrategia de mantenimiento preventivo:
La elección de materiales resistentes a la corrosión es fundamental.barriles de bomba de varillaApoyando a Dongsheng Petroleumbarriles de bomba de varillaUtilizamos aleaciones específicas resistentes a la corrosión, y la pared interior está nitrurada para formar una capa resistente al desgaste, que puede resistir eficazmente la erosión de medios ácidos y agua altamente mineralizada. Al mismo tiempo, los inhibidores de corrosión personalizados de Dongsheng Petroleum (que son extremadamente compatibles con...barriles de bomba de varilla) se inyectan regularmente en el pozo y la pared interior debarriles de bomba de varillaSe prueba periódicamente (se recomienda una vez cada 3 meses) para controlar la tasa de corrosión a un nivel bajo.
2. Análisis de las causas del ensuciamiento debarriles de bomba de varilla：
El ensuciamiento se debe principalmente a desequilibrios en la composición de los fluidos del fondo del pozo: primero, los iones de calcio y magnesio en el agua de formación se combinan con iones de carbonato y sulfato para precipitar cuando la temperatura aumenta (más de 60 ℃) y la presión cae para formar incrustaciones de carbonato de calcio y sulfato de calcio; segundo, el asfalteno y los coloides del petróleo crudo se adhieren a la pared interna del pozo.barriles de bomba de varillay mezclar con minerales para formar una escala compuesta; En tercer lugar, si hay impurezas en el espacio entre losbarriles de bomba de varillaEl pistón de la bomba y el cilindro de la bomba se convertirán en el “núcleo” del accesorio de escala, acelerando la acumulación de escala.
Estrategia de mantenimiento preventivo:
Para controlar las incrustaciones desde la fuente, se puede inyectar el agente antiincrustante quelado de Dongsheng Petroleum, que puede formar un complejo estable con iones de calcio y magnesio e inhibir la formación de incrustaciones; al mismo tiempo, el cilindro interno del tipo varilla de Dongsheng Petroleumbarriles de bomba de varillaEstá recubierto con nanocerámica, la rugosidad superficial es de Ra ≤ 0,2 µm y la adherencia del cuerpo de la escala se reduce en un 60 %. Incluso una pequeña cantidad de suciedad puede desprenderse durante el movimiento alternativo del pistón. Además, se recomienda utilizar el equipo de lavado de pozos de alta presión de Dongsheng Petroleum (apto para toda su gama de...barriles de bomba de varillabombas) para limpiar el eje del pozo cada seis meses para evitar que la suciedad obstruya el canal de entrada del eje de la bomba.
3. Análisis de las causas del desgaste debarriles de bomba de varilla：
El desgaste proviene principalmente de la fricción mecánica y el impacto de impurezas: primero, durante el movimiento alternativo de la varilla de succión, se producirá un desgaste parcial con la pared interna de labarriles de bomba de varilla, especialmente en pozos profundos, la flexión del cuerpo del pozo intensificará el desgaste por contacto; En segundo lugar, las partículas de arena y las impurezas en el fluido de salida de la formación erosionarán la pared interna del pozo.barriles de bomba de varillay la entrada del barril de la bomba con el flujo de fluido, causando erosión y desgaste; En tercer lugar, si la desviación de concentricidad de labarriles de bomba de varillaSi la bomba está instalada, el pistón será demasiado grande y provocará una fricción anormal entre el pistón y el cilindro de la bomba, lo que acelerará el desgaste.
Estrategia de mantenimiento preventivo:
La selección de productos de alta resistencia al desgaste es clave. El cuerpo de la bomba de Dongshengshi...barriles de bomba de varilla Adopta el proceso de forjado general, la dureza de la pared del cilindro es mayor y la resistencia al desgaste se mejora en gran medida que la de los barriles de bomba ordinarios; El cilindro interior de la bomba de varilla está equipado con un anillo guía de carburo cementado, que puede reducir el daño del desgaste parcial de la varilla de succión.barriles de bomba de varillaAl mismo tiempo, el dispositivo de filtro a prueba de arena de Dongsheng Petroleum está instalado en la entrada debarriles de bomba de varilla, que puede bloquear eficazmente la entrada de partículas de arena; La herramienta de centrado especial de Dongsheng Petroleum se utiliza durante la instalación para reducir el desgaste anormal.
4. Mantenimiento integral:
Además de responder a los tres problemas principales de manera específica, es necesario establecer un sistema de mantenimiento integral: el sistema de inspección de pozos de petróleo de Dongsheng se utiliza regularmente (cada 1 o 2 meses) para detectar el espesor de la pared de los pozos.barriles de bomba de varillay el desgaste de los barriles de la bomba a través de ondas ultrasónicas; Los parámetros de bombeo se ajustan de acuerdo con las condiciones del pozo para evitar pérdidas adicionales causadas por la operación sobrecargada; Para el envejecimientobarriles de bomba de varillay los componentes del cuerpo de la bomba, se prioriza el reemplazo de las piezas originales de Dongsheng Petroleum para garantizar la compatibilidad de materiales y tamaños, y evitar la agravación de fallas debido a piezas incompatibles. Mediante el modo "prevención + detección + adaptación y reemplazo", se aumenta la vida útil promedio de...barriles de bomba de varillaAdemás, los cañones de las bombas se pueden extender, lo que reduce significativamente los costos de minería.