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El centralizador de guías de varillas de bombeo de Dongsheng Petroleum utiliza materias primas de alto rendimiento, procesadas y conformadas con tecnología avanzada, con excelente resistencia al desgaste y al impacto. Puede mitigar eficazmente los frecuentes problemas de reacondicionamiento causados ​​por el desgaste y la fractura de las tuberías del pozo durante la operación. Su resistencia al desgaste supera con creces la de los centralizadores de guías de varillas de bombeo convencionales, lo que reduce considerablemente la frecuencia de reemplazo de equipos y reduce los costos de operación y mantenimiento de yacimientos petrolíferos.

El cilindro de la bomba tubular adopta una estructura integrada de un solo cilindro, y el conjunto es un tubo de acero sin costura (tipo de cilindro completo) o un tubo exterior + revestimiento interior (tipo combinado), que se fija directamente al extremo inferior del tubo como una extensión del tubo, sin piezas anidadas adicionales.

La corrosión de los barriles de las bombas de varilla se debe principalmente a medios subterráneos complejos: Una de ellas es que los iones de cloruro y los iones de sulfato contenidos en el agua de formación altamente mineralizada destruirán la película de pasivación en la superficie metálica de los barriles de las bombas de varilla y provocarán corrosión electroquímica;

Basado en estándares de la industria (API SPEC 11AX y GB18607), este artículo explica sistemáticamente los materiales del cuerpo de la bomba de varilla, los métodos de endurecimiento, el juego del émbolo, los estándares de inspección y los puntos clave para el uso en campo, proporcionando una referencia para el personal de adquisiciones de yacimientos petrolíferos.

En el sistema de equipos centrales de extracción de petróleo, el funcionamiento estable de la bomba de varilla de bombeo de fondo de pozo es clave para garantizar la producción continua de petróleo en los yacimientos y mejorar la eficiencia de la minería. Con la continua expansión de los escenarios de desarrollo de yacimientos petrolíferos, desde pozos someros convencionales hasta pozos profundos y ultraprofundos, desde yacimientos ordinarios hasta yacimientos complejos con alto contenido de azufre y alta mineralización, las condiciones de trabajo de la bomba de varilla de bombeo de fondo de pozo se vuelven cada vez más exigentes. Como componente principal de soporte de presión y sellado de la bomba de varilla de bombeo de fondo de pozo, el cuerpo de la bomba está directamente relacionado con el rendimiento general, la vida útil y la estabilidad operativa del equipo. Optimizar el rendimiento de la bomba de varilla de bombeo de fondo de pozo se ha convertido en una importante línea de investigación en la industria.

En la extracción de petróleo, lo que solemos llamar bomba de pistón es en realidad una bomba de varilla con la que todos estamos familiarizados. Es el equipo principal de la producción petrolera subterránea, que se basa en el movimiento alternativo del pistón para extraer el crudo subterráneo. El principio es simple, pero su función es crucial. La bomba de tubería API 11AX, que nos centramos en vender como producto de referencia en bombas de varilla para petróleo, ha llevado al extremo las ventajas de este principio operativo y se ha combinado con la bomba de tubo para formar un sistema completo de recuperación de petróleo.

En las operaciones mineras, las bombas, como equipo fundamental para el transporte de fluidos, inciden directamente en la eficiencia y la seguridad. Desde el transporte de lodos hasta el drenaje subterráneo, los requisitos de rendimiento de las bombas varían según el escenario. Los tipos más comunes incluyen bombas centrífugas, sumergibles y de tornillo, entre otros. Las bombas ocupan un lugar destacado en el sector minero gracias a su robusta estructura, fácil mantenimiento y adaptabilidad a diversos medios. Tieling Dongsheng Petroleum Machinery Co., Ltd. lleva muchos años dedicada a la investigación, el desarrollo y la fabricación de bombas. Sus productos se han convertido en los equipos predilectos de la industria minera gracias a su diseño específico y su rendimiento fiable.

En los equipos de producción de petróleo en yacimientos petrolíferos, la longitud de carrera de la bomba de varilla es el indicador clave que determina la eficiencia de la producción de petróleo, pero los recién llegados a la industria a menudo lo malinterpretan.

En los equipos de extracción de petróleo, las bombas de tubería y de varilla son dos tipos principales de equipos de elevación manual. Si bien pertenecen a la misma categoría de bombas de petróleo, presentan diferencias significativas en diseño estructural, escenarios de aplicación y rendimiento. Como empresa dedicada a la investigación y el desarrollo de equipos de extracción de petróleo, Tieling Dongsheng ha cultivado profundamente el sistema de normas API. La bomba de varilla APl que fabricamos se ha convertido en el equipo preferido en numerosos yacimientos petrolíferos gracias a su cumplimiento y adaptabilidad.

Actualmente, el desarrollo de los recursos globales de petróleo y gas se está orientando gradualmente hacia las reservas de difícil recuperación, donde la proporción de petróleo pesado aumenta año tras año. Sin embargo, las condiciones complejas de los pozos, como la alta temperatura, la alta presión y la alta viscosidad, se han convertido en obstáculos clave que limitan la extracción eficiente de petróleo pesado. En este contexto, la bomba de varilla de succión de recuperación térmica, con sus ventajas técnicas únicas, se ha convertido gradualmente en el equipo clave para resolver problemas complejos de minería de pozos. Su posicionamiento preciso en condiciones de pozo adaptadas proporciona un apoyo importante para mejorar la eficiencia del desarrollo de yacimientos petrolíferos.