El pozo petrolero con bomba de recuperación térmica anular incorpora un cuerpo de bomba y un émbolo de carrera larga y gran calibre, lo que aumenta eficazmente la producción de líquido. Un desconector especial para bombas grandes completa la desconexión del émbolo y la varilla de bombeo. La válvula superior de salida de aceite y la parte inferior del émbolo cuentan con bordes raspadores de ángulo agudo. Durante el movimiento alternativo del émbolo, el pozo petrolero con bomba de recuperación térmica anular elimina continuamente las incrustaciones y partículas de arena de la pared interna del cuerpo de la bomba, reduciendo y evitando la acumulación de arena en la bomba.
La bomba de recuperación térmica anular para pozos petrolíferos es adecuada para bombear petróleo pesado y superpesado en condiciones especiales, como alta temperatura y contenido de arena, y la bomba de varilla de succión para recuperación de petróleo pesado resuelve con éxito el problema de la extracción de petróleo superpesado en China.
Utiliza Inconel 718 y aleaciones especializadas tratadas térmicamente (QT800-10) para mantener un sellado de alta precisión en ciclos de temperatura extremos.
Elimine la necesidad de reacondicionamientos dobles. Nuestro diseño permite la inyección de vapor de alta sequedad directamente a través de la bomba, ahorrando hasta 8 horas de tiempo de perforación.
Con un diseño exclusivo de asiento de válvula flotante que compensa ±3,5 mm de deformación térmica, lo que evita los problemas de émbolo atascado comunes en la recuperación de petróleo pesado.
Integrado con raspadores de PDC (diamante policristalino) para eliminar la acumulación de parafina y sarro en tiempo real.
La estructura principal de la bomba de varilla térmica de vapor incluye:
Acoplamiento de barril: una conexión importante entre el barril de la bomba y la varilla de succión, generalmente una estructura de conexión roscada.
Conector de encendido y apagado para bombas grandes: un conector de desmontaje adecuado para bombas de petróleo de gran tamaño o de pozos profundos.
Cuchilla raspadora de arena: instalada cerca del émbolo, se utiliza para eliminar arena e impurezas en la pared interna del cilindro de la bomba o en la cavidad de la bomba.
Válvula de flujo: ubicada encima del émbolo, se abre cuando el émbolo está en la carrera ascendente y se cierra cuando el émbolo está en la carrera descendente.
Piunger: pieza móvil central, generalmente rociada con una aleación a base de níquel o un revestimiento de cromo duro en la superficie para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión.
Válvula de flujo: una válvula de flujo auxiliar, una configuración opcional, utilizada para complementar y regular el flujo de líquido, adecuada para estructuras de múltiples émbolo o condiciones de trabajo especiales que requieren succión segmentada.
Barril: el barril de la bomba no solo soporta la presión de la columna de líquido, sino que también coopera con el émbolo para lograr una succión sellada.
Válvula de entrada: instalada en la parte inferior del cilindro de la bomba, se abre cuando el émbolo está en la carrera descendente y se cierra cuando el émbolo está en la carrera ascendente.
Diámetro interior de la bomba de recuperación térmica del anillo del pozo petrolero (mm) | Longitud del émbolo (m) | Longitud del cañón (m) | Alcance de la carrera (m) | Constante de bombeo de la bomba de varilla térmica de vapor | Tamaño de la biela de conexión | Tamaño del tubo de conexión (pulg.) | Diámetro exterior máximo (mm) |
108 | 1200 | 12 | 0~10 | 13.17 | CYG25 | 4 1/2 cucharadas de té | 124 |
120 | 16.45 | 136 | |||||
140 | 22.06 | 153 | |||||
| 160 | 28.49 | 176 |
Émbolo: Soldado por pulverización con aleación de níquel (boro-silicio-níquel). Dureza: HRC 58-62. Ofrece una resistencia superior a la corrosión por CO₂/H₂S.
Barril: acero inoxidable 316L o 42CrMo con cromado de alta resistencia (0,25 mm de espesor).
Bola/asiento de válvula: carburo de tungsteno de alta densidad (YG8/YN6) con HRA ≥ 90, lo que garantiza un sellado sin fugas después de miles de ciclos térmicos.
Estado del sitio: Campo petrolífero de Liaohe, la mayor base de petróleo pesado de China. Profundidad del pozo: 800-1200 m. Viscosidad del crudo: 250.000 mPa·s.
El desafío: Las bombas tradicionales requerían tirones frecuentes para pasar de la inyección de vapor a la producción, lo que generaba altos costos operativos y pérdida de calor.
La solución: se implementaron bombas de recuperación térmica integradas Dongsheng.
El resultado:
La sequedad por inyección de vapor se mantiene en >85%.
El ciclo de inspección de la bomba se amplió de 90 días a más de 240 días.
El costo promedio de operación de un solo pozo se redujo en un 15%.
P1: ¿Cómo aborda la bomba de varilla térmica de vapor la resistencia a la alta viscosidad del petróleo superpesado?
R: El émbolo de la bomba de varilla térmica de vapor tiene un sistema de calentamiento eléctrico incorporado (380 V/15 kW, reducción de viscosidad del 85 %) y una interfaz de inyección de reductor de viscosidad químico (presión de inyección máxima 35 MPa).
P2: ¿Cuál es la profundidad máxima de bombeo de la bomba de varilla térmica de vapor?
R: La configuración estándar de la bomba de varilla térmica de vapor es adecuada para pozos de ≤2800 m de profundidad, y la versión reforzada especial puede alcanzar los 3500 m (debe usarse con varillas de succión de grado HY).
P3: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de la cuchilla raspadora de la bomba de varilla de succión de recuperación térmica?
R: La vida útil de la cuchilla rascadora de aleación de tungsteno de la bomba de varilla pesada de alta temperatura es de ≥ 2 años (calculada con base en 1000 emboladas/día). Para reemplazar la bomba de varilla pesada de alta temperatura, solo es necesario retirar el módulo del émbolo.
P4: ¿Esta bomba puede bombear petróleo pesado de alta viscosidad?
R: Sí, el diseño de gran calibre reduce la resistencia al flujo y, cuando se combina con nuestro émbolo de calentamiento eléctrico, puede manejar petróleo crudo hasta 5000 mPa·s de manera eficiente.
P5: ¿Cómo maneja la expansión térmica a 300°C?
R: Utilizamos un mecanismo de sello flotante patentado y aleaciones de grado térmico que tienen coeficientes de expansión térmica coincidentes, lo que garantiza que el émbolo se mueva libremente sin atascarse.
Hemos completado con éxito el envío de un lote de bombas y accesorios para pozos petrolíferos a clientes canadienses. Este lote de equipos se ha producido, inspeccionado y empacado rigurosamente en nuestro taller, y se encuentra en cajas de madera reforzadas que cumplen con las normas internacionales de transporte para garantizar la seguridad durante el transporte a larga distancia.
Un nombre confiable en bombas subterráneas API 11AX desde 2000
Tieling Dongsheng es un fabricante chino líder especializado en el diseño, la I+D y la producción de bombas de varilla de succión y herramientas de fondo de pozo de alto rendimiento. Como proveedor Tier 1 cualificado para CNPC, Sinopec y Weatherford, ofrecemos excelencia en ingeniería a la industria global del petróleo y el gas.
Establecido: 2000 (25 años de experiencia en la industria)
Base de fabricación: instalación de última generación de más de 20.000 m²
Capacidad de producción: más de 20.000 unidades de bombas de aceite al año
Plantilla: 96 empleados dedicados, incluidos 20 ingenieros y técnicos superiores
Capital registrado: 56 millones de RMB
Gama de productos: más de 100 tipos de bombas estándar API, bombas de control de arena y accesorios de fondo de pozo.
Certificaciones y garantía de calidad:
Certificado API Spec 11AX: Licencia para utilizar el monograma oficial API (Certificado para bombas y accesorios subterráneos).
Sistema ISO 9001: Sistema de Gestión de Calidad Certificado que cubre todo el ciclo de vida desde las materias primas hasta los productos terminados.
Inspección de proceso completo: sistema de pruebas integrado para cada lote, que incluye detección de fallas por ultrasonidos, medición de precisión y pruebas de rendimiento de alta presión.
