Noticias

Requisitos de aplicación de la bomba de varilla de succión: En el proceso de funcionamiento de la bomba de varilla de succión, para garantizar la capacidad de producción a largo plazo de los campos petrolíferos, puede consultar los siguientes contenidos: (1) La resistencia del material de la válvula de succión y del émbolo de la bomba de varilla de succión debe cumplir con los requisitos de uso reales, especialmente la estructura del barril de la bomba que soporta la mayor presión, que debe tener suficiente resistencia, dureza y sellado al mismo tiempo, y su forma general no se deformará cuando se someta a alta presión. (2) La bomba de varilla de succión debe funcionar bajo tierra durante mucho tiempo, y en este entorno de trabajo extremadamente cerrado, el equipo en sí debe tener una estabilidad y confiabilidad extremadamente altas y debe tener una larga vida útil. (3) Varias válvulas y émbolos deben cumplir con los requisitos del proceso correspondientes en términos de calidad y resistencia del material, y tener alta resistencia a la corrosión, y prestar atención al impacto del proceso de trabajo de la bomba de varilla de succión en las válvulas y los émbolos. (4) Preste atención a los procedimientos de mantenimiento diario y resuelva varios problemas que enfrenta la bomba de varilla de succión de manera preventiva. A continuación, analizaremos algunos problemas comunes, con la esperanza de ayudar a quienes se enfrentan a ellos. ¡Sigamos leyendo!

Normas técnicas de las bombas de varilla de bombeo: 1. Materiales y procesos de las piezas de la bomba de varilla de succión: Barril de bomba: Métodos de endurecimiento del cañón de la bomba de varilla de bombeo: cromado, carburación. Materiales básicos del cañón de la bomba cromado: acero cromado 1045, 1026, 4140, 4/6, C44300. Materiales básicos del cañón de la bomba carburada: acero 1020. Longitud máxima del cañón de la bomba: 35 pies. Dureza del cromado: HV100900~1160. Dureza de carburación: dureza mínima 690 Knoop a 0,005 pulgadas de la superficie del borde único, dureza mínima 466 Knoop a 0,010 pulgadas de la superficie del borde único. Émbolo para pozo petrolero: Método de endurecimiento del émbolo: soldadura por pulverización de polvo de aleación, cromado. Dureza de la capa de soldadura por pulverización: ≥HV200595. Dureza del cromado: HV100832~1160. Se pueden fabricar émbolos de distintas longitudes según los requisitos del usuario, con una longitud máxima de 41 pies. Piezas: Bomba de barril completo estándar API, bomba de varilla, accesorios de bomba de barril móvil; tapa de válvula revestida de aleación de monel; tapa de válvula revestida de caucho, Los materiales de las piezas incluyen: acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, aleación de níquel-cobre, latón. Par de válvulas: Los materiales del par de válvulas incluyen: acero inoxidable; aleación de cobalto-cromo-tungsteno; carburo de tungsteno; carburo de titanio; carburo de níquel.

La bomba de varilla subsuperficial API, la varilla pulida y el acoplamiento son componentes del equipo de bombeo de varillas que transmiten la potencia de la unidad de bombeo a la bomba de fondo de pozo. La columna de la bomba de varilla subsuperficial API está compuesta por decenas o cientos de bombas conectadas mediante acoplamientos. Durante la producción de petróleo, la columna de la bomba de varilla subsuperficial API está sujeta a cargas cíclicas asimétricas, y el fluido de trabajo es el fluido del pozo (petróleo crudo y agua mineral), y el fluido de pozo de muchos pozos de bombeo contiene medios corrosivos. Por lo tanto, la principal causa de falla de la bomba de varilla API es la fractura por fatiga o la fractura por fatiga por corrosión. La rotura accidental de la bomba de varilla subsuperficial API afectará gravemente la producción de crudo, incrementará el costo de reparación del pozo y el costo del petróleo crudo.

Hoy les mostraremos más sobre la composición estructural, los tipos de acoplamiento y el proceso de fabricación de precisión de la bomba de varilla de succión estándar API. ¿Cómo se fabrica esta bomba de varilla de succión de alta calidad que cumple con el estándar API? ¡Veámoslo juntos! Primero, echemos un vistazo breve a la estructura y clasificación de grado de la bomba de varilla de succión estándar API: La bomba de varilla de succión, que cumple con la norma API, se conecta mediante un acoplamiento para formar una columna completa. La parte superior se conecta a la unidad de bombeo mediante una varilla desnuda, y la inferior al émbolo de la bomba, que transmite con precisión el movimiento alternativo de la unidad de bombeo subterránea al cuerpo de la bomba de fondo de pozo.

En operaciones petroleras reales, las bombas de varillas de bombeo, como componentes de transmisión para la producción de petróleo, suelen soportar cargas mecánicas alternas y de alta frecuencia. Durante el mantenimiento y la revisión, nos encontramos con diferentes tipos de fallas en las bombas de varillas de bombeo. Combinando datos de campo y casos anteriores, presentamos varios modos de falla comunes y sus posibles causas para consulta de colegas.

En el oeste y el sur de la India, muchos yacimientos petrolíferos en las etapas media y tardía han experimentado los siguientes problemas: Menos de medio año después de reemplazar la bomba de varilla de succión, comenzaron a aparecer ruidos anormales en el pozo, ya sea por varillas rotas o desgaste excéntrico. En casos graves, el pozo se paralizó directamente para su reparación, lo que supuso un gran desperdicio de mano de obra y recursos materiales. De hecho, la causa raíz del problema no es compleja: las condiciones del pozo están cambiando, pero la bomba de varilla de succión utilizada no ha respondido. Ante esta situación, cada vez más clientes indios están empezando a utilizar la bomba de varilla de succión API de China, no porque lo digamos bien, sino porque estas bombas son realmente duraderas y resistentes en el sitio.

Todos sabemos que, si bien la bomba de varilla de bombeo para levantamiento artificial es solo una parte del equipo de fondo de pozo, su impacto es particularmente significativo en la vida útil y la capacidad de producción del pozo. Especialmente después de que los pozos de petróleo de esquisto en Estados Unidos entran en las etapas intermedia y final, las condiciones del pozo se vuelven cada vez más complejas y la producción disminuye gradualmente. La calidad y el rendimiento de la bomba de varilla de bombeo para levantamiento artificial están directamente relacionados con la estabilización de la producción y la reducción de las paradas y el mantenimiento.

1. Operación de pozo petrolero (inspección de bombas): Los métodos de extracción de petróleo de la formación petrolera se dividen en dos categorías: uno consiste en utilizar la energía de la propia formación para extraer el crudo, lo que se denomina producción de petróleo autofluido; el otro consiste en que, debido a la falta de energía en la propia formación, es necesario utilizar artificialmente equipos mecánicos para complementar la energía del líquido del pozo y así extraer el crudo hasta el suelo, lo que se denomina producción de petróleo por levantamiento artificial o producción mecánica de petróleo. Actualmente, los principales métodos de levantamiento artificial en yacimientos petrolíferos son el levantamiento por gas, la producción de petróleo con bombas de varilla insertada y la producción de petróleo con bombas sin varilla. La producción de aceite para bombas de varilla insertada incluye unidades de bombeo, bombas de varilla insertada y bombas de tornillo accionadas por tierra (generalmente no se utilizan). La producción de aceite para bombas sin vástago incluye bombas electrosumergibles, bombas de pistón hidráulicas, bombas de chorro, etc. Independientemente del método de extracción de aceite utilizado, debido a ajustes en el plan de desarrollo del yacimiento, fallas del equipo, etc., se requieren operaciones de inspección (reemplazo) de bombas. 2. Verifique (reemplace) la bomba de varilla de inserción: La bomba de varilla insertada es un método de producción de petróleo que transfiere el movimiento alternativo del punto de suspensión de la unidad de bombeo a la bomba de bombeo a través de la varilla de succión, y el pistón de la bomba de varilla insertada se mueve hacia arriba y hacia abajo para extraer el líquido del pozo. La bomba de varilla insertada es actualmente el método de producción de petróleo mediante levantamiento artificial más utilizado en diversos yacimientos petrolíferos, representando aproximadamente el 90% del número de pozos de levantamiento artificial. La bomba de varilla insertada se compone principalmente de una unidad de bombeo, una bomba de bombeo, una varilla de succión y herramientas de soporte. La bomba debe inspeccionarse debido a una falla en la varilla de inserción de la bomba en el fondo del pozo. El intervalo entre dos inspecciones de la bomba se denomina ciclo de inspección de la bomba. Muchos factores, como la producción del pozo petrolero, la presión y la temperatura de la capa de petróleo, la descarga de gas y agua, la deposición de arena y cera en el pozo, la corrosividad del crudo y el sistema de gestión del pozo, afectarán la duración del ciclo de inspección de la bomba.

La producción de petróleo mediante bombas de varillas de bombeo es el método más utilizado actualmente. En China, la producción de petróleo mediante bombas de varillas de bombeo representa aproximadamente el 90% del total de pozos de extracción de petróleo con levantamiento artificial. El equipo de bombas de varillas de bombeo es simple, requiere una inversión baja, es de fácil manejo y tiene una gran adaptabilidad. Puede utilizarse en pozos poco profundos de 200 a 300 metros hasta pozos profundos de 3000 metros, con una producción de petróleo que varía desde unas pocas toneladas por día hasta 100 a 200 toneladas por día. En cuanto a la fabricación de equipos, desde unidades de bombeo terrestre y varillas de bombeo para fondo de pozo hasta bombas de succión, los productos chinos se han serializado y se han fabricado en conjuntos completos desde hace tiempo, lo que permite satisfacer las necesidades de producción de los yacimientos petrolíferos. La desventaja de las bombas de succión es que su desplazamiento es insuficiente y no pueden satisfacer los requisitos de pozos con una producción diaria de más de 200 toneladas.